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#PRODOTTI

Prodec®

Nel settore delle lavorazioni meccaniche uno dei fattori importanti è legato alle performance produttive.
Un mondo sempre più competitivo, dove l’accoppiata qualità e basso costo è considerata scontata, costringe le officine meccaniche a migliorare le proprie prestazioni con grandi investimenti sia in termini impiantistici che in termini di personale altamente specializzato.
Quando poi i pezzi da ricavare sono in acciaio inossidabile, la sfida è ancora più ardua: gli acciai inossidabili hanno caratteristiche che mal si conciliano con la lavorazione alle macchine utensili:

  • Forte tendenza all’incrudimento.
  • Conducibilità termica molto bassa (soprattutto nel caso degli acciai inossidabili austenitici) che impedisce al pezzo in lavorazione di disperdere in modo ottimale il calore contribuendo a surriscaldare l’utensile.
  • Elevato coefficiente di dilatazione termica che porta il pezzo in lavorazione a forzare l’utensile.
  • Difficoltà nello spezzettare il truciolo.
  • Formazione del tagliente di riporto.

Disponibile nei seguenti
profili e dimensioni:

TONDO

da 6 a 180 mm

ESAGONO

da 6 a 24 mm

Per migliorare la lavorabilità degli acciai inossidabili sono state create delle qualità contenenti rilevanti percentuali di zolfo che permettono un maggiore spezzettamento del truciolo, come ad esempio l’AISI 303, l’AISI 430F, l’AISI 416.
Lo zolfo forma in combinazione con il manganese delle particolari inclusioni non metalliche, i solfuri di manganese, che hanno la caratteristica di rendere più fragile l’acciaio e conseguentemente anche il truciolo che si forma durante le lavorazioni meccaniche.
Anche nel caso degli acciai non risolforati come il 304 e il 316 viene aggiunta una piccola percentuale di zolfo (0.020-0.030) che permette comunque una migliore truciolabilità.
Ma tutto questo spesso non è sufficiente: oltre allo spezzettamento del truciolo è fondamentale la riduzione del consumo degli inserti per ridurre i fermi macchina e i relativi costi per la sostituzione delle placchette stesse.
Per questo motivo, già dagli anni ‘80 del secolo scorso, è stata sviluppata una particolare elaborazione degli acciai inossidabili che ha permesso di creare delle inclusioni non metalliche complesse che hanno la caratteristica di migliorare la truciolabilità e di ridurre l’incidenza negativa delle inclusioni non metalliche dure (silicati e alluminati) presenti all’interno dell’acciaio inossidabile che hanno un impatto negativo sulla durata del tagliente degli inserti.

La prima acciaieria nel mondo ad aver utilizzato questa tecnica di elaborazione per produrre acciai inossidabili a lavorabilità migliorata è stata Avesta (Svezia), azienda che in seguito si unì con British Steel Stainless Steel, formando la Avesta Sheffield che, nel 2001, si fuse con l’acciaieria finlandese Outokumpu, a sua volta acquisita nel 2023 da Marcegaglia Stainless Sheffield. Nel corso degli anni Marcegaglia Stainless Sheffield ha affinato sempre più l’elaborazione di questi acciai a lavorabilità migliorata fino ad arrivare ai giorni nostri, con la creazione della famiglia degli acciai inossidabili denominati Prodec®, che rappresentano la risposta a tutti i problemi di lavorabilità alle macchine utensili. Come si può vedere dai grafici gli acciai della serie Prodec® hanno performance migliori rispetto ai concorrenti per quanto riguarda le velocità di taglio e il consumo degli inserti, il tutto con risultati migliori in termini di finitura superficiale. Scegliere gli acciai Prodec® significa ridurre i propri costi ed avere un prodotto europeo con una qualità costante nel tempo.

Scegliere Prodec® significa ridurre sensibilmente l’usura degli utensili, aumentare la velocità di lavorazione del pezzo per tutte le lavorazioni meccaniche e ottenere una qualità finale superiore del prodotto.

GIEFFEACCIAI S.r.l.

Gieffeacciai è una società moderna e dinamica che si propone, grazie alla competenza e alla qualità nella scelta della materia prima, come partner qualificato, affidabile e di riferimento per il commercio e taglio degli acciai speciali comuni e inox.

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